Сварочный полуавтомат представляет собой специальный электромеханический инструмент, предназначенный для сварки при помощи плавящегося электрода, имеющего вид проволоки, путем механизированной передачи к его к месту назначения сварки. Скорость устанавливает сварщик на самом агрегате. Стабильность и скорость перемещения зависит только от самого аппарат. Приобрести сварочный автомат можно через интернет, перейдя по ссылке https://optoweek.com.ua/svarochnye-poluavtomaty, где представлен каталог сварочного оборудования по адекватной стоимости.
Внутреннее устройство
Благодаря полуавтоматическому способу в зону электрической дуги поступает газ, предназначенный для защиты. Он производит защиту металла от воздействия кислорода. Бывает активный или инертный. Базовые узлы агрегата представляют собой:
- баллон, внутри которого находится газ;
- шланг, при помощи которого подается газ;
- кассеты вместе с проволокой — могут быть изготовлены из стали, нержавейки, алюминия или покрыты медью;
- механизм, подающий кабель — чаще всего находится в корпусе агрегата, толкает изделие к горелке;
- трубопровод, по которому подается проволока;
- газовая горелка — подает защитный газ и электродную проволоку в зону горения;
- источник питания — применяют трансформатор, инвертор или выпрямитель;
- блок для управления механизмом;
- провод цепи для управления;
- газовые инструменты.
Дома есть возможность выполнять работы не только с четным металлом, но и с цветным. Во время варки обязательно следует надевать специальную маску. Она защитит от сварки глаза.
Принцип работы
Чтобы все детали были хорошо сварены, следует выполнять определенную последовательность базовых и подготовительных процессов. Самое главное заключается в правильной установке полярности сварочного тока. Работая с флюсовой проволокой используют прямую полярность, а при применении газовой среды — обратная.
Прямую полярность («+») необходимо установить на зажиме, обратную («-«) — на горелке. Переключение происходит при помощи переустановки клемма на корпусе сварочного полуавтомата.
После того, как кассета с проволокой установлена, необходимо произвести подключение углекислого газа. Для этого на баллон, внутри которого находится углекислота, устанавливают редуктор. При помощи специального шланга его соединяют с аппаратом.
Перед процессом выполнения работ производиться регулировка. Она включает в себя проверку натяжения сварочной проволоки и усилия прижимного ролика, который находится в подающей системе, а также расход газа. Сварочный ток регулируется в процессе работы.